از آنجایی که قالب‌های قالب‌گیری مختلف در بسیاری از زمینه‌ها به کار گرفته شده است، همراه با توسعه فناوری ساخت قالب حرفه‌ای در این سال‌ها، تغییرات و پیشرفت‌های خاصی نیز به وجود آمده است.
بنابراین در این قسمت قوانین کلی طراحی قالب های قالب گیری مکش خلاء خلاصه می شود.طراحی قالب قالب گیری پلاستیک خلاء شامل اندازه دسته ای، تجهیزات قالب گیری، شرایط دقیق، طراحی شکل هندسی، ثبات ابعادی و کیفیت سطح است.
1. برای آزمایش اندازه دسته ای، خروجی قالب کوچک است و می تواند از چوب یا رزین ساخته شود.با این حال، اگر قرار است قالب آزمایشی داده‌هایی در مورد انقباض، پایداری ابعادی و زمان چرخه محصول به دست آورد، باید از قالب تک حفره‌ای برای آزمایش استفاده شود و می‌توان استفاده از آن را در شرایط تولید تضمین کرد.قالب ها عموماً از گچ، مس، آلومینیوم یا آلیاژهای آلومینیوم-فولاد ساخته می شوند و به ندرت از رزین آلومینیوم استفاده می شود.
2. طراحی شکل هندسی.هنگام طراحی، همیشه ثبات ابعادی و کیفیت سطح را در نظر بگیرید.به عنوان مثال، طراحی محصول و پایداری ابعادی نیازمند استفاده از قالب های ماده (قالب های مقعر) است، اما محصولات با براقیت سطح بالاتر نیاز به استفاده از قالب های نر (قالب های محدب) دارند.به این ترتیب خریدار پلاستیک هر دو نقطه را در نظر می گیرد تا محصول در شرایط بهینه تولید شود.تجربه ثابت کرده است که طرح هایی که شرایط واقعی پردازش را برآورده نمی کنند اغلب شکست می خورند.
3. ثبات ابعادی.در طی فرآیند قالب گیری، سطح تماس قطعه پلاستیکی با قالب بهتر از ثبات ابعادی قطعه خارج شده از قالب است.اگر در آینده به دلیل سفت بودن مواد نیاز به تغییر ضخامت ماده باشد، ممکن است قالب نر به قالب ماده تبدیل شود.تحمل ابعادی قطعات پلاستیکی نباید کمتر از 10 درصد انقباض باشد.
4. سطح قطعه پلاستیکی، تا جایی که مواد قالب گیری می تواند پوشش دهد، ساختار سطحی سطح قابل مشاهده قطعه پلاستیکی باید در تماس با قالب تشکیل شود.در صورت امکان، سطح صاف قطعه پلاستیکی را با سطح قالب لمس نکنید.مانند مورد ساخت وان و وان لباسشویی با قالب منفی است.
5. اصلاح.اگر لبه گیره قطعه پلاستیکی با اره افقی مکانیکی اره شود، باید حداقل 6 تا 8 میلی متر در جهت ارتفاع وجود داشته باشد.سایر کارهای پانسمان مانند سنگ زنی، برش لیزری یا جت کردن نیز باید اجازه حاشیه را بدهد.فاصله بین لبه های برش قالب لبه برش کوچکترین است و عرض توزیع قالب پانچ هنگام پیرایش نیز کم است.باید به این موارد توجه کرد.
6. جمع شدگی و تغییر شکل.پلاستیک ها به راحتی جمع می شوند (مانند پلی اتیلن).برخی از قطعات پلاستیکی به راحتی تغییر شکل می دهند.مهم نیست که چگونه از آنها جلوگیری کنیم، قطعات پلاستیکی در مرحله خنک شدن تغییر شکل می دهند.در این شرایط لازم است شکل قالب شکل دهنده را تغییر داد تا با انحراف هندسی قطعه پلاستیکی سازگار شود.به عنوان مثال: اگرچه دیواره قسمت پلاستیکی صاف نگه داشته شده است، مرکز مرجع آن 10 میلی متر منحرف شده است.پایه قالب را می توان برای تنظیم انقباض این تغییر شکل بالا برد.
7. انقباض، فاکتورهای انقباض زیر باید در هنگام ساخت قالب پلاستیکی در نظر گرفته شود.
①محصول قالب گیری شده جمع می شود.اگر انقباض پلاستیک را نمی توان به وضوح تشخیص داد، باید نمونه برداری شود یا با آزمایش با یک قالب مشابه به دست آید.توجه: با این روش فقط انقباض حاصل می شود و اندازه تغییر شکل را نمی توان بدست آورد.
②انقباض ناشی از اثرات نامطلوب مواد میانی مانند سرامیک، لاستیک سیلیکون و غیره.
③انقباض مواد مورد استفاده در قالب، مانند انقباض در هنگام ریخته گری آلومینیوم.
زمان ارسال: اوت-18-2021